水溶性紙で空気を遮断する時溶接継ぎ目の中心から通気するので，後のシールリングは速やかに通気管を抜き，中の残りのアルゴンガスを利用して保護し，速やかに底を打って，口を閉じます.
モデル—続いて，第は広く応用された鋼種で，主に食品工業と外科手術器材に用いられ，モリブデン元素を添加して腐食防止の特殊な構造を得ることができます.それよりも抗塩化物腐食能力が高いため，「船用鋼"を使用します.SSは通常，核燃料回収装置に使用される.級のステンレスも通常この応用レベルに合います.
ケンコフ使用状況：自動車工業，航空工業及びその他の部門に広く使われています.使用量が多いです.
適切な熱処理プロセスを採用すると，ケンコフステンレス溶接メーカー，結晶間腐食を防止し，超良好な耐食性を得ることができる.
キルプエモデル—少量の硫黄，リンを添加して，より切削しやすいようにします.
鋼水が鋳造された後，ステンレスパイプは炭素鋼と同じ立式，立弯式または弧形連鋳機を採用します.精錬した鋼水は鋼製のバッグに入れ，回転台を通って中ほどの袋の上に水を注いで，水口を長くして鋼の水の中間を包んでください.中間包の鋼水は浸漬式水口を通って結晶化器の成形と凝縮を経て連続的に下にシフトした.
高周波溶接高周波溶接：電源のパワーを持っています.材質，外径の壁の厚さの鋼管はより高い溶接速度に達することができます.アルゴンアークに比べて，溶接速度の倍以上の高さです.したがって，般的な用途のステンレス管はより高い消費率を持っています.高周波溶接速度が高いため，溶接管内のバリの除去に困難があります.ステンレスパイプを溶接してまだ化学工業，核工業に耐えることができないのもその原因のつです.
オーステナイト-フェライトの重相ステンレス鋼はオーストリアステンレスの基礎の上でCr含有量を適当に増加し，Ni含有量を減少させます.また，高価な各種規格のステンレス板，ステンレスコイル，ステンレスベルト，ステンレスパイプの供給が適時で，価格性能比が高いです.オーステナイトとフェライトの重相組織（~%δ-フェライトを含む）を持つステンレス鋼は，般的には Cr Ni Ti， Cr Ni Ti，ケンコフオーステナイトステンレス管，OCr Ni Mo Tiなどがあります.相ステンレスはより良い溶接性があり，その結晶間腐食，応力腐食傾向も小さい.但しCr含有量が高いため，ほこりを取り除き，清潔で乾燥した状態を保つ必要があります.
おすすめステンレスパイプの溶接は通常，溶接，蓋面溶接のいくつかの部分から構成されています.ステンレスパイプの下地溶接はステンレスパイプの溶接の中の重要な環であり，工程に関係するだけではない.
ステンレスです.GBのナンバーは Cr Ni です.&mdashです.温度耐性がもっといいです.
改善の際，冷凍関連の工事に使用する可能性があります. 近では，SUS LX（ Cr-Ti，Nb-LC）やSUS L（冷凍ケースなどに使用されています.フェライトステンレスは，体心立方構造ですので，材料の性能が弱くなると，鋭いクラックが急速に広がり，脆性が発生します.オーステナイト系ステンレス鋼は，面心立方構造ですので，脆性が発生しません.オーステナイトはステンレスSUSL（ Cr--LCとSUSL）を投入します.（ Cr- Ni- Mo-LC）などは低温でも優れた衝撃特性を示していますが，フェライトを析出したり，加工によりマルテンサイトの析出を起こしたり増感による炭化物やσ等異相析出による脆化傾向があります.
係圧接続手順の断管：必要長さに応じて管材を切断し，管を切断する時，ケンコフ304国标ステンレス板，大きすぎて管材が丸くならないようにしてください.
品質保証フェライトとマルテン型のステンレスはシリーズの数字で表しています.フェライトステンレス鋼はとをマークし，マルテンサイトステンレスはと Cをマークしています.
ステンレスパイプ洗浄配管の設置が完了したら，%の過マンガン酸カリウムを使って消毒することを勧めています.漂白水などで消毒することは厳禁です.消毒が終わったら必ず清水できれいに洗い流してください.短時間で使わないと，必ず圧縮空気を使ってチューブ内に残っている水を吹き出してチューブ内の無酸素と他の媒体との腐食反応を防ぐ必要があります.
ステンレスの基礎溶接に採用されたいくつかのステンレスの基礎溶接は通常TIGプロセスを採用しています.現場の実情によって，専門のLステンレスパイプ，Sステンレスパイプ， Lステンレスパイプなどの特殊製品があります.
ケンコフ硬度ステンレス管は普通布氏，洛氏，維氏の種類の硬度指標で硬さを測定します.
双方向の製品説明：この材料の引張強度は～ MPaで，高作動温度は℃に達する.
モデル—耐食性は同じで，炭素を含むのが比較的に高いため，強度はもっと良いです.